一、实习单位简介
  石家庄市工业泵厂坐落在太行山以西距河北省会石家庄市40公里以外的国内大型渣浆泵专业制造厂，隶属于井陉矿务局，厂区面积13．5万平方米，现有职工1200多人。为首届全国十佳选煤设备制造厂，河北省先进企业，河北省重合同守信用单位，河北省产品质量售后服务双满意单位，河北省消费者信得过单位，石家庄市产品质量免检企业，多次被石家庄市银企资信评级委员会评为特级资信优等企业，被原煤炭部评为煤炭工业优秀企业"金石"奖，具有自营对外进出口贸易权。2004年面对市场急剧变化的形势，他们抢抓机遇，加快发展，不断提升驾驭全局的能力，准确把握市场，最终提前三个月完成全年奋斗目标，四大经济指标均突破1．2亿元，实现了五年之内翻一番，保持了经济效益和职工收入的同步较快增长，实现了该厂发展史上质的跨越。
    石家庄工业泵厂建于1947年，具有较先进的铸造、锻造、机械加工、热处理、检测、总装、试验的综合机械制造能力，科研队伍素质优良，产品开发实力雄厚。1998年取得中国机械工业质量体系认证中心ISO9001认证证书，而且连年通过监督审核，于2003年顺利通过2000版质量管理体系认证，并取得认证证书。
    厂主要拳头产品2J系列渣浆泵先后被评为国家级新产品，机械工业第十六批、第十七批节能产品，原煤炭部新产品，原煤炭部八项科技成果推广项目之一，被中国企业联合会评为“名优产品”。
  　经过十几年的市场开拓，该厂已经形成较为强大的市场辐射面，产品遍及全国30个省、市(自治区)的电力、冶金、煤炭、化工等行业，并出口加拿大、秘鲁、津巴布韦、孟加拉、加纳等国。社会拥有整机量已达到12000多台，用户量达到1000多家。
    为适应现代市场经济的发展形势，提高企业竞争能力，该厂还针对企业状况分别建立了名牌发展战略：打造中国名牌，进军国际市场。产品开发战略：立足重型，发展轻型，联动阀门，带动相关，做精渣浆泵，做大脱硫泵。管理创新战略：经营管理科学化，制度管理标准化，流程管理信息化，文化管理人本化。
二、 实习内容

    我们首先进入的是锻造车间。我们进入的时候最先看到的是地上放着的一排排的模具。有的是打开的，有的已经灌满了铁水。再往里走就看到工人师傅们在紧张的有序的工作着。屋顶的吊车不停来回的运送着各种器件，主要是锻造用的原料。一台中频冶炼炉正在运行。亲眼看到了里边逐渐融化的铁。老师和工人师傅讲解了中频炉的结构以及原理。使我们对中频炉有了基本的认识。
   　中频感应炉所用电源频率在150一10000赫兹范围内的感应炉称为中频感应炉，其主要频率在150一2500赫兹范围。国产小频感应炉电源频率为150、1000和2500赫兹三种
。
中频感应电炉的基本结构
    主要由炉体、固定架、炉盖、及炉衬顶出装置、液压系统、水冷系统、控制柜、操作台、引电系统等部分组成。
 炉体：它是坩埚式感应炉的地主要工作部分，由炉壳、磁轭、感应线圈、坩埚和水冷电缆的干部分组成。
 固定架：采用钢结构，通过固定座和两只油缸与炉体相连。油缸的动作是炉体绕轴承座旋转，实现港也到处的目的。
 炉盖装置：炉盖采用液压式，通过油缸将炉盖升起旋转，实现炉盖闭合。
 液压系统：包括油箱、油泵、电机，液压元件，操作台等部分。炉体的倾动、炉盖的闭合都是通过炉前操作台上的按钮完成的。
 供水系统：该装置有水冷架集中供水。共有6路分水管，2路在感应器上，2路为水冷电缆，上下水冷圈2路，备用一路。设有电接点压力表和双金属温度计，以保证水压力和监视出水温度。
     中频感应电炉的成套装置，是把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。正因为中频感应电炉有以上的优点，在各种行业得到了广泛推广使用。例如，在轧辊行业：3年前多数轧辊厂使用冲天焦炭炉冶炼铁水，冲天炉出来的铁水成分无法调节，温度难控制，浇铸成的轧辊质量差，成品率低、效益差。而且这种冲天炉的铁水温度无法升到1600℃，因此也不能生产高档的钢轧辊，使我国高档轧辊都依赖进口。在这一二年中，我国主要轧辊生产厂相继采用了中频感应电炉冶炼铁水、合金钢水生产轧辊，使我国轧辊生产水平上了一个大台阶，取得了明显的效益。在冶炼行业早期电弧炉使用也很多，这种设备是电极通过碳棒相互短路产生短路大电流再产生高温来熔化铁水或钢水。这种设备不足之处是，在产生高温同时会产生刺眼的弧光，刺伤操作工的眼睛，同时产生有害的粉末气体，污染环境，在产生1000℃以上高温的同时，把钢水中的宝贵元素也烧损，使钢水和元素的有效收得率下降，增加了成本，同时烧损炉壁。特别是小吨位电炉炉衬寿命很低，国家经贸委有关部门已明确规定不能使用10吨以下电弧炉，因此这些使用单位纷纷用中频电炉来取代电弧炉，以提高企业效益。  中频感应炉是一种适用于冶炼优质钢与合金的特冶设备， 具有以下优点：
 1)熔化速度快，生产效率高。中频感应炉的功率密度大，每吨钢液的功率配置比工频感应炉约大20一30％。因此，在相同条件下中频感应炉的熔化速度快，生产效率高。
 2)适应性强，使用灵活。中频感应炉每炉钢液可以全部出净，更换钢种方便；而工频感应炉每炉钢液不允许出净，必须保留一部分钢液供下炉启动，因此更换钢种不方便，只适用于冶炼单一品种钢。
 3)电磁搅拌效果较好。由于钢液承受的电磁力是与电源频率的平方根成反比，因此中频电源的搅拌力比工频电源小。对于去除钢中杂质和均匀化学成分、均匀温度来说，中频电源的搅拌效果比较好。工频电源过大的搅冲力使钢液对炉衬的冲刷力增大，不仅降低精炼效果而且会降低坩埚寿命。
 4)起动操作方便。由于中频电流的集肤效应远大于工频电流流，因此中频感应炉在起动时，对炉料没有特殊要求，装料后即可迅速加热升温；而工频感应炉则要求有专门制作的开炉料块(与坩埚尺寸近似，约以坩埚高度一半的铸钢或铸铁块)才能启动加热，而且升温速度很慢。阅此，在周期作业的条件下大多使用中频感应炉。起动方便带来的另一个优点是，在周期作业时可以节约电力。
 由于以上优点，中频感应炉近几年来，不仅广泛地用于钢与合金的生产领域，而且在铸铁生产中，特别是在周期作业的铸造车间也得到很快的发展。 三,实习的收获与体会
 通过两周的毕业实习我受益匪浅，使我对本专业有了更为具体，更全面地了解。学到了许多课堂上学不到的东西，有了一个努力提高自己的方向。实习期间我也遇到了这样那样的困难，我虚心向工人师傅请教，和自己的同事共同探讨，并努力自己独立思考相关的，更深层次的问题。在个人生活方面，毕业实习虽仅仅短短的两周，但我却感受到了作为一名工人的真实生活。这对于我们这些一直在学校庇护下成长的稚嫩花朵来说，无疑是一种磨难，但是工人师傅的耐心指导和同学们的帮助，我很快适应那里的生活。留下很多美好的回忆。
    最后，虽然自己在很多方面取得了很大的进步，但是我同样发现了自己的很多不足。比如，自己的理论知识不扎实，在解决实际问题时，还要重新拿起书重新学习。还有发现问题和独立解决问题的能力虽有所进步，但仍有待于继续提高。另外，有时自己不够谦虚，很多知识的理解层次还比较肤浅等等，这些不足之处，在以后的生活中，我将努力改进。
    通过此次的实习我了解到了理论联系实际的重要性。我觉得我在校园里基本和实际，基本和工业生产没有联系，对我们本专业的发展，各方面技术在什么设备上的应用都很不了解。这一次真正贴近了工业生产，真正近距离的观察生产设备，从实用的角度分析各个部件的功能，原理，机器的组成，为什么要它的存在，它起的作用是什么，平时课堂上也只是说说就算了，只有到了一线才能真正体会它的意义，体会任何一个小的疏忽都会引起严重的后果。
     在接近生产一线的同时也从内心深处感到自己的不足——虽然我们在大学四年里学习不少书本上的知识，但是还是显得那么无知，可以说我们这些学生什么都不懂，也觉得很羞愧。离一个合格的技术员就是一个工人的要求都差得远呢。给我们讲解的一位师傅只是中专毕业，但是人家比我们懂得要多多了，提起中频电源，中频炉等装置来滔滔不绝，讲的都是实际应用中的问题。有的机器出厂后他们觉得有的地方不是很完善，或有什么漏洞还会凭借自己的知识和实践经验来改装。工人师傅还提供给我们一些实用的资料，好多图纸是他们一线设备的。这只不过是把平时学习到东西的整合到了一起，把平时简单的模块整合到一起就是先进的设备，但平时根本就意识不到，这就是理论脱离实际的结果。

 这次实习我最大的收获就是认识到了自己的浅薄，以后应该努力学习，理论联系实际，向那些有真本领的人虚心求教，尽快提高自己，适应一线生产。

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