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高Al_2O_3高炉渣冶金性能的研究

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毕业论文范文题目：高Al_2O_3高炉渣冶金性能的研究，论文范文关键词：高Al_2O_3高炉渣冶金性能的研究
高Al_2O_3高炉渣冶金性能的研究毕业论文范文介绍开始：
【论文摘要】：本文以唐钢高炉生产条件为基础,对唐钢高炉炉渣的冶金性能进行了实验室研究,分析CaO/SiO_2、Al_2O_3、MgO这三个因素对炉渣的冶金性能产生的重要影响,建立其冶金性能的数学模型,并得出炉渣在高Al2O3条件下合理的造渣制度。本文的研究内容主要包括:借助矿相显微镜、扫描电子显微镜等微观测试工具（本文此处忽略..）对炉渣矿物组成和微观结构进行研究;炉渣粘度及熔化性温度的研究;炉渣脱硫能力的研究;探索四元渣系组成与性能数学模型。通过研究发现:唐钢炼铁厂的高炉炉渣以黄长石为主,含有部分假硅灰石和硅酸盐玻璃质。炉渣碱度和MgO含量的提高将会促使黄长石含量升高,假硅灰石和硅酸盐玻璃质含量降低。炉渣中Al_2O（此处忽略..）_3含量的提高将会促使黄长石和假硅灰石含量降低,硅酸盐玻璃质含量升高,并伴有少量的铝酸一钙、尖晶石和钙长石形成。唐钢炼铁厂高炉炉渣的流动性良好,高温熔融状态下的粘度很小,在0.5Pa·s以下,但炉渣能够自由流动到完全失去流动性的温度范围只有15℃左右,因此,控制适宜的炉渣温度对于唐钢炼铁厂高炉炉渣维（此处忽略..）持良好的流动性是至关重要的;综合考虑炉渣流动性和脱硫能力两方面的影响,唐钢炼铁厂高炉炉渣的CaO/SiO2控制在1.10~1.15之间,MgO含量控制在11.5%左右是比较适宜的;唐钢炼铁厂应该采取有效的技术手段尽量降低高炉炉渣中的Al_2O_3含量,在目前的冶炼条件下,炉渣中的Al_2O_3含量不宜超过16%。应通过合理配（文章此处忽略..）煤、降低澳矿用量或使用一部分冀东矿来降低炉渣中Al_2O_3的含量;若随炼铁炉料的变化使炉渣中Al_2O_3的含量达到16%至20%之间,可采用高Al_2O_3、高MgO、低CaO/SiO_2的造渣制度,改善炉渣的流动性能。

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