外筒工艺及磨床夹具设计

一、题目

    外筒工艺及磨床夹具设计

二、指导思想和目的要求

    机械加工工艺与夹具设计是全面地综合运用有关专业课程的理论和实践知识进行加工工艺及夹具结构设计的一次重要实践。毕业设计（论文）是培养自学能力、综合应用能力、独立工作能力的重要教学实践环节。在毕业设计中，独立承担一部分比较完整的工程技术设计任务。发挥主观能动性，积极性和创造性，在毕业设计中着重培养独立工作能力和分析解决问题的能力，严谨踏实的工作作风，理论联系实际，以严谨认真的科学态度，进行有创造性的工作，认真、按时完成任务。

三、主要技术指标

    1. 机械中英文材料

    2. 外筒的CAD制图

    3. 外筒加工工艺过程综合卡

    4. 磨床夹具设计图

    5. 设计论文

四、进度和要求

    第一阶段：第八学期第1，2周，完成零件CAD制图， 撰写开题报告

    第二阶段：第八学期第3，4周，修改并完成文献综诉与译文，；        

    第三阶段：第八学期第5，6周，外筒工艺设计的初步思想；        

    第四阶段：第八学期第7，8周，研读工艺规程设计资料，制定零件加工工艺规程；

    第五阶段：第八学期第9，10周，磨床夹具设计与计算，绘制制定零件图；       

    第六阶段：第八学期第11，12周，完善磨床夹具设计，画出夹具装配图。

    第七阶段：第八学期第13，14周，拟定毕业设计论文框架，整理和撰写设

计论文，形成终稿，送审，修改，并装订。

五、主要参考书及参考资料

[1] 闫光明,侯忠滨,张云鹏.现代制造工艺基础[M]西安:西北工业大学出版社,2007.

[2] 狄瑞坤,潘晓弘,樊晓燕.机械制造工程[M]杭州：浙江大学出版社.2001.

[3] 薛源顺,机床夹具设计[M]北京：机械工业出版社.2000

[4] 许建新,孔宪光,张振明,CAPP技术综述[J]CAD/CAM与制造业信息化.2002.

[5] 蔡瑾,段国林,李翠玉,李德红,夹具设计技术发展综诉[J]河北工业大学报，2002.

[6] 魏米,吴大春,机械加工工艺路线的拟定[J],民营科技,2008.

[7] 曾爱新,浅谈机械加工工艺的发展趋势[J],职培园地,2002.

外筒工艺及磨床夹具设计

摘  要

    本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、公差配合与测量等多方面的知识。通过对知识的综合运用，设计了外筒零件的加工工艺规程及夹具的设计。外筒加工工艺规程及磨床的夹具设计包括零件加工的工艺设计、工序设计以及磨床夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对外筒零件进行分析，了解外筒零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好外筒零件的加工基准，设计出外筒零件的工艺路线；接着对外筒零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后重点进行磨床夹具的设计，磨床夹具设计的要点，选择设计出夹具的各个组成部件，如夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。设计磨床夹具是为了生产过程中能方便快捷的完成磨平面工序的加工，从而提高生产效率。通过夹具设计掌握所学的机械知识，使之相互联系，进一步使理论和实践相结合，并巩固了知识点。

关键词:外筒零件，工艺规程，磨床夹具

外筒工艺及磨床夹具设计

ABSTRACT

    The design content of the mechanical manufacturing technology and machine tool fixture design, tolerance matching and measurement of aspects of knowledge. Through the integrated use of knowledge, design of the outer barrel parts machining process planning and fixture design. External processing technical process and grinding machine of fixture design including parts processing process design, process design and grinding machine fixture design three parts. Must first foreign tube parts in process design were analyzed, and the outer tube parts technology to design the structure of blank, and choose good outer barrel parts processing benchmark, sticking out of the barrel parts design process; Then foreign tube parts size of each work step of the process, the key is to determine the process equipment for each process and cutting parameter; Then the grinding machine fixture design, the main points of the grinding machine fixture design, select design out of the component parts of the fixture, such as clamping components and guide components, clip specific connection with machine parts and other parts; Calculated at the exit of fixture locating position error, analysis the rationality of the fixture structure and deficiency, and pay attention to the improvement in the later design. Grinding machine fixture is designed to process that can be convenient and quick plane grinding process to complete the processing, thus improve the production efficiency. Through the knowledge of the mechanical fixture design master what they have learned, to connect with each other, further to combine theory and practice, and consolidate the knowledge.

Key words：Outside the cylinder,Process planning,Grinding machine fixture

外筒工艺及磨床夹具设计  目 录

第一章 绪 论1

第二章 工艺方案分析2

2.1 外筒的零件图的分析2

2.1.1 外筒零件结构特点3

2.1.2 外筒零件的作用3

2.1.3 外筒零件的工艺分析3

第三章  外筒零件的工艺规程设计4

3.1 确定毛坯4

3.1.1 毛坯的选择4

3.1.2 绘制毛坯图5

3.2 拟定工艺路线5

3.2.1 各表面加工方法5

3.2.2 定位基准的选择16

3.2.3 加工阶段的划分17

3.2.4 工序的集中与分散17

3.2.5 热处理工序的安排18

3.2.6 辅助工序的安排19

3.2.7 重要工序的分析19

3.3 加工余量的确定21

3.4 尺寸链计算22

第四章 外筒零件磨平面工序的磨床夹具设计24

4.1 定位装置的设计24

4.2 夹紧装置的设计24

4.3 绘制夹具总图25

4.4 夹具操作过程简述25

4.5 夹具精度校核25

第五章 结 论27

参考文献28

致 谢29

毕业设计小结30

附 录31