鼠标盖凹模加工及机床可视化仿真的研究

、题目 

     鼠标盖凹模加工及机床可视化仿真的研究

二、研究主要内容

     本课题来源于实际生产产品，研究内容和研究方法上的要求是针对鼠标盖凹模加工的特点，进行刀路规划，合理地划分加工区域、选择适合的加工方法。制成以提高加工精度兼顾效率的NC加工专用程序。

三、主要技术指标

     1．完成指定翻译文献；

     2．完成鼠标盖凹模加工粗加工程编；

     3．完成鼠标盖凹模精加工及清根加工的程编；

     4. 完成鼠标盖凹加工虚拟仿真加工及生成NC指令；

四、进度和要求

要求学生毕业设计从第1周开始至第16周（17周）结束；主要的工作量及进度要求如下：

第一阶段：（共计5周）

1．第一周及第二周，翻译并完成教师指定的英文文献翻译；

2．第三周，熟悉鼠标盖凹模加工工艺及工艺模型处理；

3. 第四周，去工厂现场参观调研；

4．第五周，熟悉及掌握CAD\CAM软件相关的鼠标盖凹模加工方法；

第二阶段：（共计5周）

1．第六周及第七周，完成鼠标盖凹模加工工艺模型建立和处理；

2. 第八周，完成鼠标盖凹模的粗加工编程；

3. 第九周，完成鼠标盖凹模的精加工编程；

3. 第十周，完成仿真加工及数控加工代码生成；

第三阶段：（共计5周）

1. 第十一周，检测鼠标盖凹模加工程序的通用性；

2．第十二周，检测鼠标盖凹模加工刀路工艺规划的合理性；

3．第十三周，进行刀路优化、过切检查;

4. 第十四及第十五周，生成通用的数控指令(G代码和M代码)；

    5. 第十六周及第十七周，撰写论文及评阅;

五、主要参考书及参考资料

    [1] 谢龙汉等.CATIAV5数控加工[M].北京：清华大学出版社，

2005年4月.

    [2] 谢龙汉等.CATIAV5机械设计[M].北京：清华大学出版社，

2005年4月.

    [3] 谢龙汉等.CATIAV5机械设计应用实例[M].北京：清华大学出版社，

     2005年4月.

    [4] 谢龙汉等.CATIAV5逆向造型设计[M].北京：清华大学出版社，

2005年4月.

    [5] 谢龙汉等.CATIAV5自由曲面造型[M].北京：清华大学出版社，

2005年4月.

    [6] 谢龙汉等.CATIAV5数控加工实例[M].北京：清华大学出版社，

2005年4 月.

    [7]卜昆等.计算机辅助制造[M].北京：：机械工业出版社，2006.

  

鼠标盖凹模加工及机床可视化仿真的研究

摘 要

     随着科学技术和社会生产的不断进步，制造业也发生着革命性的变化，数控加工技术的应用是机械制造业的一次技术革命。计算机模拟、仿真技术省去了大量的工作量，大大节约了原材料成本，提高了生产效率。现代数控加工技术的普遍应用，使产品的加工周期大幅度缩短，提高了产品的加工质量，加速了产品的更新换代，增强了产品的竞争能力。因此数控加工技术的研究成为各国的研究重点。

    本次毕业设计以鼠标盖及餐盘的仿真加工为研究对象，首先熟悉了CATIA V5 R20 软件，特别是对其中的数控加工仿真技术进行深刻的认识和研究，并在查阅和搜索了大量与本毕业设计相关的资料的基础上，分析模型，根据加工区域的特征，有的区域是平面，而有的区域为不规则的曲面，运用扫描加工，型腔铣和轮廓驱动铣对零件先进行粗加工,半精加工，最后在精加工。然后利用CATIA进行数控加工程序的编制，设计出该零件的NC加工方法。最后，结合CATIA中设计好了的模型实例展现了在VERICUT环境下数控加工仿真的全过程。

关键词：数控加工，CATIA，VERCUIT，轮廓铣

鼠标盖凹模加工及机床可视化仿真的研究

ABSTRACT

    Along with the advance of science and technology and social production, manufacturing and the revolutionary change, the application of nc machining technology is a technical revolution in mechanical manufacturing industry- Computer simulation, the simulation technology saves a lot of work, greatly saves the cost of raw materials, improve the production efficiency- Modern nc machining technology of commonly used, make products to greatly shorten the processing cycle, improve the processing quality of products, and accelerate the upgrading of products, enhance the competitive capability of product- Therefore the numerical control processing technology research became the various countries' research focus.     

    The graduation design in the mouse's cover and plate the simulation machining for research object, material is aluminum alloy parts used- First of all, familiar with CATIA V5 R20 software, especially for the nc machining simulation technology for deep understanding and research, and the access and search a large amount of data associated with this graduation design, on the basis of the analysis model, according to the characteristics of the processing area, some area is flat, and some areas for irregular surface, so used to scan processing, drive the contours and cavity milling milling to rough machining of parts first, semi-finishing, finally in finish machining- Then using CATIA NC machining program, design the NC machining method of the parts- Finally, combining with the designed in CATIA model instance shows the whole process of nc machining simulation in VERICUT environment.

KEYWORDS: CNC machining, CATIA, VERCUIT, contour milling

鼠标盖凹模加工及机床可视化仿真的研究

目 录

摘 要I

第一章 绪 论1

1.1课题研究的意义1

1.2国内外现状2

1.3 论文的章节安排2

第二章 CATIA及VERICUT软件简介3

2.1 CATIA/入口3

2.2 CATIA常用模块3

2.3 CATIA软件的特点5

2.4 VERICUT介绍6

第三章 数控加工关键技术的研究7

3.1 数控编程的定义7

3.2 数控程编研究的基本内容7

3.3数控编程的工艺处理8

3.4 数控加工的误差来源11

第四章 鼠标盖凹模加工的研究12

4.1引入零件并打开加工模块12

4.2创建零件毛坯13

4.3 零件初始化操作13

4.4 零件表面及凹槽粗加工（Roughing）17

4.5 零件区域凹槽面半精加工（Sweeping）21

4.6腔槽上表面精加工（Pocketing）23

4.7零件凹槽内曲面精加工（Contour-driven）25

4.8 零件凹槽内表面凸台轮廓驱动加工（Contour-driven）27

4.9生成NC代码29

4.10本章小结31

第五章 餐盘加工方法的研究32

5.1餐盘表面积六个凹槽快速加工（Power machining）32

5.2 餐盘表面轮廓铣削加工（Profile Contouring）35

5.3餐盘上表面面铣（Facing）37

5.4 餐盘凹槽面精加工（ZLevel等高线加工）41

5.5 餐盘凹槽底面精加工（Spiral milling）44

5.6生成NC代码47

5.7本章小结48

第六章 鼠标盖凹模加工及餐盘加工的VERICUT仿真49

6.1 数控加工仿真技术概述49

6.2 VERICUT数控加工仿真技术的操作步骤49

6.3导入NC程序52

6.4 加工仿真的验证53

6.5本章小结55

第七章 总结与展望56

7.1论文总结56

7.2后续展望56

参考文献58

致 谢59

毕业设计小结60