飞机收放系统筒体类零件实体加工与仿真

一、题目

飞机收放系统筒体类零件实体加工与仿真

二、指导思想和目的要求

此次毕业设计题目来源于生产一线，由学生独立完成飞机操作系统壳体类零件的三维建模、加工设计、加工程序后置处理与仿真。

此次毕业设计期望实现的目标：使学生能发挥主观能动性，积极性和创造性，着重培养独立工作能力和分析解决问题的能力，严谨踏实的工作作风，理论联系实际，以严谨认真的科学态度，进行有创造性的工作，认真、按时完成任务。

三、主要技术指标

1、CATIA 三维零件模型一个：

2、实体加工仿真NC程序一个：

3、加工仿真验证结果：

4、设计说明书一份：

四、进度和要求

查阅和翻译相关机械专业英语文献（1周）

分析并绘制零件图 （2周）

使用CATIA软件进行建模 （3-5周）

确定加工工艺路线 （6-7周）

进行加工仿真 （8-12周）

撰写毕业论文（13-14周）  

论文打印及答辩（15-16周）

五、主要参考书及参考资料

[1]杨胜群，Vericut数控加工仿真技术[M]，清华大学出版社，2010

[2]阎光明，现代制造工艺基础[M]，西北工业大学出版社，2007

[3]詹熙达，CATIA V5数控加工教程[M]，机械工业出版社，2008

[4]吴明友，数控加工自动编程—CATIA V5详解[M]，清华大学出版社，2007.

[5]宋爱平，CAD/CAM技术综合实训指导书[M]，机械工业出版社，2012

[6]詹熙达，CATIA V5 R20 快速入门[M]，机械工业出版社，2011

[7]郑贞平，VERICUT7.0中文版数控仿真技术与应用实例详解[M]，机械工业出版社,2011

[8]荆长生，机械制造工艺学[M]，西北工业大学出版社，2007

[9]李体仁，数控加工与编程技术[M]，北京大学出版社，2010

[10]陆剑中，金属切削原理与刀具[M]，机械工业出版社，2012

飞机收放系统筒体类零件实体加工与仿真

摘 要

数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。是一种可编程的柔性加工方法，它的普及大大提高了加工效率。但是在加工技术方面，除要求数控机床具有较强的运动控制能力之外，更重要的是如何有效地获得高效优质的数控加工程序，并从加工过程整体上提高生产效率。由于零件复杂性的增加，而且工人技术水平有限，手工编程越来越困难。

应用数控编程可大大提高生产率、稳定加工质量、缩短加工周期、增加生产柔性、实现对各种复杂精密零件的自动化加工,易于在工厂或车间实行计算机管理,使车间设备总数减少、节省人力、改善劳动条件,有利于加快产品的开发和更新换代,提高企业对市场的适应能力并提高企业综合经济效益。

本文CATIAV5R20以及VERICUT为工具,完成了调整架的三维造型及仿真加工。内容包括:首先,根据调整架的结构特点和技术要求,在对其进行加工工艺分析之后,确定了零件的加工方法。然后,利用CATIA/CAD模块完成了零件几何体的参数化建模。在此基础上,利用CATIA/CAM模块进行数控编程,设计了加工路线、刀具轨迹,切削方式等工艺参数,生成了零件的NC程序。通过刀轨检查及时地发现刀具跟零件之间的过切和欠切。并通过虚拟加工过程仿真提前发现机床各运动部件、夹具及刀具之间的干涉和碰撞,确定干涉碰撞发生的位置和相应的NC程序段,并对先前的设计和NC程序进行修改。

关键词：数控编程,CATIAV5R20，三维造型，仿真加工

飞机收放系统筒体类零件实体加工与仿真

ABSTRACT  

CNC machining is a programmable flexible processing methods, its popularity greatly improve the processing efficiency. But in the processing technology, in addition to requirements of CNC machine tools has a strong ability to control movement and, more importantly, how to efficiently obtain high-quality CNC machining process, and from the process as a whole to improve production efficiency. As part of the increased complexity and limited skills of workers, manual programming more difficult.

CNC machining applications can greatly improve productivity, stability, processing quality, shorten the processing cycle, increasing the production of flexible, to achieve a variety of complex precision components for the automation of processing, and improving the ability of the market to adapt and improve their overall economic efficiency.

In this paper, CATIAV5R20 as a tool,complete the adjust frame three-dimensional modeling and simulation process. Include: First, based on the adjusted frame structural features and technical requirements, in its process analysis, to determine the part of the processing methods.  By checking in a timely manner toolpath tool found between the parts with undercuts and under cut. And through the virtual machining process simulation tools found in advance of the moving parts, jig and tool interference and collision between the determined interference collision occurred and the corresponding position of the NC block, and previous design and NC program to be modified.

KEYWORDS: CNC technology,CATIA,three-dimensional modeling,simulation, processing

飞机收放系统筒体类零件实体加工与仿真

目 录

摘 要I

ABSTRACTII

第一章  绪论1

1.1 CAD计算机辅助设计1

1.2 数控编程技术概况1

1.2.1 数控编程的概念1

1.2.2 数控编程的意义2

1.2.3 数控编程软件2

1.3 CAM计算机辅助制造2

第二章  零件加工工艺的编制4

2.1零件分析4

2.2零件加工的各参数分析确定4

2.3加工工艺分析5

2.4零件加工工艺流程5

第三章  零件的分析和实体造型9

3.1建模软件介绍9

3.2 分析零件10

3.3 零件的实体三维造型11

3.4小结14

第四章  实体加工仿真15

4.1零件与毛培的装配15

4.2零件加工16

4.2.1粗车左端外轮廓16

4.2.2精车右端外轮廓20

4.2.3镗内孔24

4.2.4右端轴钻孔28

第五章 VERICUT的验证仿真32

5.1 VERICUT简介32

5.2准备工作32

5.2.1车削NC代码的生成32

5.2.2铣削NC代码的生成33

5.3加工验证过程35

5.3.1车削NC文件的导入及其前置35

5.3.2 VERIVUT的树设定35

5.3.3 VERIVUT程序的验证38

第六章  总 结40

参 考 文 献41

毕业设计小结42

致   谢43