打蛋机触片的多工位级进模设计

论文编号:JX114  论文字数:20790.页数:65   

摘  要

多工位级进模具有生产率高，适合大批量生产的特点，它集中了最先进的精密模具加工技术，在电子，汽车,家电等工业领域得到了广泛应用。
本课题是打蛋机触片的多工位级进模设计。本文首先分析了打蛋机触片制件的冲压工艺性,根据制件外形复杂,成形精度要求高的特点,进行了排样设计,确定了模具总体结构,凸、凹模镶件固定方式以及条料的脱模、送进和定位方式。
然后应用PROE三维软件及其插件PDX的各项功能，根据技术要求，生成了各项冲压模具的标准件和它们的理想尺寸，分析了该套模具的可加工性，利用分析结果，可对设计模具进行适当的修改。
最后应用AUTOCAD软件将PROE得出的实体模型转化为二维图（装配图和零件图），并对其进行了精度设计。
   
关键字：多工位级进模；工艺分析；排样

目  录

摘要 I
Abstract II
第1章  绪论 1
第2章  零件工艺性分析 4
2.1 零件的形状特征和冲压工艺分析 4
2.2 关于零件弯曲部分的质量分析 5
2.2.1 关于回弹问题的分析 5
2.2.2 关于弯曲裂纹的分析 6
第3章  排样设计 8
3.1 排样设计前的基本思想 8
3.2 排样需考虑的重要元素 8
3.3 排样方案的确定 9
3.3.1 排样方案的对比 9
3.3.2 排样方案的分析 11
第4章  确定级进模具设计方案 12
4.1 凹凸模的选定 12
4.2 凹凸模的工作尺寸的确定 18
4.2.1 计算冲孔凹凸模的工作尺寸 18
4.2.2 计算落料凹凸模的工作尺寸 19
4.2.3 计算弯曲凹凸模的工作尺寸 20
4.3 冲裁力和弯曲力的计算 21
4.3.1 冲裁力的计算 21
4.3.2 弯曲力的计算 22
4.4 凹凸模的互换性 22
4.5多工位级进模的结构件和有关装置 23
4.5.1 冷冲模架与导向装置 23
4.5.2 模柄 23
4.6 卸料装置 24
4.7 弹性元件 24
4.8 导料装置 25
4.9 顶出装置 25
4.10 其他零部件及设计要素 26
4.10.1 固定板 26
4.10.2 垫板 26
4.10.3 螺钉和销钉 26
第5章 用PDX设计触片的级进模具 27
5.1 建立零件三维图 27
5.2 进行排样设计 27
5.3 定义模具体组 30
5.4 选择凸凹模 31
5.4.1 选择冲孔凸凹模 31
5.4.2 选择弯曲成形凸凹模 35
5.5 选择其他标准件 37
5.6 选择导向件 42
5.7自动送料装置的设计 45
5.8 生成的总模具图 46
总 结 47
致谢 48
主要参考文献 49
附录1 50
附录2 53

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