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西澳Sino铁矿尾矿坝工程施工技术总结(四)

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毕业论文范文题目：西澳Sino铁矿尾矿坝工程施工技术总结(四)，论文范文关键词：西澳Sino铁矿尾矿坝工程施工技术总结(四)
西澳Sino铁矿尾矿坝工程施工技术总结(四)毕业论文范文介绍开始：

（5）土工布（Non-Woven Geotextile）铺设
土工布是铺设在过滤层和粘土层之间的聚酯或聚乙烯材料，其功能是为进一步防止粘土层材料随水份向过滤层渗漏。
该材料采购采购自澳大利亚，型号为A34，材料用量为162,000m2。铺设过程中，使用小型挖土机，配合3名工人吊装并展开铺设就位。铺设完毕的土工布不得有任何空洞或损伤。土工布沿坝体纵向铺设，相邻两幅重叠厚度最少0.5m。实际铺设时，是随着粘土层施工的进展而实施土工布铺设作业。
（6）粘土层（Clay Fill）施工
粘土层主要由粘土、含沙粘土、粘土状砂子或沙砾性粘土等物质构成，坝体填筑需求量为22.3万立方米。该层的主要设计功能是使用符合规范要求的并经压实的低渗透性材料阻止尾矿库内水份的渗漏。根据地勘报告结果，粘土层材料可全部取自坝体附近的平坦的洪积性区域。取料场距离坝体最远约2公里。
该材料的主要技术要求是：
1）小于75微米(μm)粒径的颗粒不少于30%；
2）符合澳大利亚规范（AS 1726）规定的中等强度以上的塑性值（液态极限（Liquid Limit）大于35%）；
3）颗粒最大粒径不超过20毫米（mm）。
施工时，对经批准的粘土层材料取料场进行表层土及植被的清理，确保不含有不符合规范要求的不适合材料。然后使用挖土机、推土机及粘土拌合设备（配合洒水车）进行粘土的洒水、松挖、拌合及形成堆场。在运往坝体实施填筑前，需按每5000m3为一批进行筛分实验，以确定粘土的物理性质及粒径尺寸分布曲线是否满足规范要求。
粘土层沿坝体横向宽5m，垂直于坝体斜坡厚约1.5m。施工时，沿坝体走向由下向上分层铺填压实，每层压实前的厚度不超过300mm。每层按1000m3为一批进行压实度和含水量实验，实验合格后方可进行下一层施工。施工过程中，使用4台铲运机（Scraper）及4台40t吨自卸卡车实施运输作业。材料运至坝体施工面，使用推土机摊平，然后使用12t压路机进行压实。施工时沿坝体设置3～4个工作面，实施流水作业，提高设备运转效率，加快施工进度。
（7）保护层石料（Rock Protection）施工
保护层石料系坝体内侧最外层材料，铺设于粘土层材料上面。主要作用减少坝体内尾矿物质及水份对坝体主体结构的腐蚀和冲刷，保护坝体主体结构的安全。
保护层石料用量约80,000立方米（m3）。材料的主要技术要求：粒径大于200mm的石块超过90%，最大粒径不超过550mm。材料要求干净、粒径分布均匀、硬度满足澳洲规范AS1726的有关要求。其主要材料来源于尾矿坝东侧山体爆破后材料。
保护层石料沿坝体横向宽2m，垂直于坝体斜坡厚约600mm。使用装载机配合带GPS测量装置的挖土机实施石料铺填施工。
3.3.4 尾矿坝主要附属设施施工
(1) 溢流塔（Decant Tower）
溢流塔位于坝体内侧地势最低的西北角，其主要功能是收集库体内水体，并通过今后安装在溢流塔内的潜水泵设备，抽排库内积水至坝体外的集渗沟，并通过沿集渗沟的设置的回水管道回收至回水泵站达到水资源循环利用的功效。
目前施工的一期尾矿坝的溢流塔塔身，由规格为1.8m×1.22m×89mm的7个环形预制混凝土构件竖向搭接而成。塔体坐落在混凝土基础上，塔身裹以A34土工布，周边填筑粗石料保护层（规格同坝体保护层粗石料）至标高26m（低于坝顶标高7m）。库内水体可通过溢流塔周边的粗石料渗透到塔内，并通过塔内潜水泵设备将水体排除库外。
(2) 集渗沟(Interceptor Trench)
集渗沟位于西侧及北侧坝体外侧至少5m处，是尾矿坝重要的附属结构之一。集渗沟长约2,700m，底部宽至少1m，深2～3m。其主要功能是收集又库内排出的水体及坝体可能的渗漏水份，并通过沿集渗沟设置的3个回水收集池及回水管道输送回回水泵站，以达到水资源的循环利用。
(3) 防洪沟（Storm Drain）
第一阶段坝体共设置2条防洪沟，即分别与东侧和南侧坝体平行的东侧防洪沟和南侧防洪沟。其功能主要是将坝体东侧地形较高的区域形成的在雨季可能形成洪水收集并导流至坝体外地势较低区域，以避免洪水对坝体的冲涮。2条防洪沟土方量共24,000m3。采用挖土机配合自卸卡车进行土方开挖和外运。
（4）尾矿坝区域道路
尾矿坝区域共设4条简易道路，分别为南侧、北侧、西侧及东侧道路（如图一所示）。道路总长为7.2km。上述道路并为尾矿坝的今后的运转和维护提供了出入通道。上述道路路基需实施翻松、换填、洒水和压实作业，并经实验达到施工规范规定的压实强度后，面层铺设碎石材料，并经洒水压实，达到规定强度后即交付使用。
3.4 施工资源配置
（1）施工用水：尾矿坝是大型土方施工项目，高峰期间用水量可达2000m3。我们在尾矿坝开工之前，在距离尾矿坝1.5公里处设置火鸡巢（Turkeys Nest—蓄水池），水源来自业主提供矿区施工用水井。
（2）施工设备：8台40吨自卸卡车，6台90吨自卸卡车，6台65吨铲运车，3台D10推土机，4台装载机，6台刮铲机，6台12吨压路机，9台125吨至25吨规格不等的挖土机，11台洒水车，以及其他一些施工设备。
（3）人员配置：管理人员20人，施工人员90人。
4.主要经验总结

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