吸尘器盖注塑模具设计与数控编程

材料成型及控制工程论文，论文编号:JX1370  论文字数:20456.页数:45

摘   要

 注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形状复杂的精密塑件。塑料模具设计和制造也显得尤为重要。本设计进行了吸尘器盖注塑模设计，然后利用UG NX 4的MOLDWIZARD模块功能结合产品的特性进行模具结构设计。确定了分型面、浇注系统，推出机构、冷却系统等，选择了注射机，计算了成型零部件的尺寸。并根据吸尘器盖注塑模具的要求对注射机的各参数进行了校核。然用AutoCAD软件绘制了一套模具的装配图和零件图。最后利用Cimantron软件的CAM对型腔、型芯进行数控加工编程和模拟加工，通过Cimantron软件来出刀路轨迹。本设计的模具结构简单，机构运行可靠，所绘制的模具图纸对实际生产具有指导意义。

关键词：注塑模具  机构分析  模具设计 UG
Abstract
 The injection formation is one of main methods for thermoplastic  Injection  Mould, may complex model closely by a formation shape. With automobile industry requests fast  development , automobile each spare part is used renewal, therefore, the design and manufacture of injection mould appears particularity importantly. This paper discussed the design plastic injection mould of Automobile Piston Bracket . Use UG NX 4 moldwizard module function of the characteristics of the products for mold design. The author determined the parting surfaces and the gating system and Release the organization, cooling system etc, choosed the injection molding machine，calculated the sizes of the molding parts. Adopted to sprinkle directly in the design, make use of to keep lead the pillar direction fixed position, push the pole crest to anticipate, and carried on the choice to the material of the molding tool. According bracket injection mold parts to the requirements of the injection parameters of the machine was calibrated. And the author also drew a set of mold assembling chart and parts chart using AutoCAD software. Finally, the CAM software of Cimantron to made the cavity, the core for NC programming and simulation of processing, through Cimantron software tool path to a trajectory. As a whole the mould is simple in structure and good at working reliability. The design of this injection mold is of some significance for the fact production.
Keywords：Plastic of injection molding  The organization analysis  Mould design  UG
目  录
摘   要 iii
Abstract iv
第一章  绪 论 1
第二章  模具发展 2
2.1现代模具的发展特点 2
2.2中国模具行业发展前景 3
2.3 模具设计与加工技术发展方向 4
2.4 注射模 5
2.4.1 注射模具的分类 6
2.4.2注射模具的结构组成 6
2.5 UG与塑料模具 7
第三章  零件材料选择和注塑机初选 8
3.1吸尘器盖的结构分析与材料选择 8
3.2注塑机的初择 9
3.3注塑机的有关工艺参数校核 10
3.3.1锁模力的校核 10
3.3.2最大注塑量的校核 10
3.3.3开模行程和顶出距离的校核 11
3.3.4模具安装尺寸的校核 11
第四章  吸尘器盖模具设计 13
4.1浇注系统的设计 13
4.1.1浇注系统的组成 13
4.1.2浇注系统设计的原则 13
4.1.3主流道的设计 13
4.1.4分流道的设计 14
4.1.5浇口的设计 15
4.2分型面 16
4.2.1分型面的设计原则： 16
4.2.2分型面的形式 16
4.2.3吸尘器盖模具的分型面的选择 17
4.3型腔数目的确定 17
4.3.1 特点 17
4.3.2型腔数目的计算： 17
4.4 结构零部件设计 18
4.4.1 标准模架 18
4.4.2 模架采用的基本形式 18
4.4.3 固定板、支承板 19
4.4.4 垫块 20
4.4.5 合模导向机构设计 20
4.5 成型零部件设计 21
4.5.1 型腔和型芯径向尺寸的计算 21
4.5.2 型腔深度和型芯高度尺寸的计算 22
4.5.3 成型零件的强度与刚度的计算 22
4.5.4 矩形型腔侧壁的计算 23
4.6侧抽芯机构的设计 24
4.7推出结构设计 26
4.8冷却系统设计 26
4.9排气系统的设计 28
第五章Cimatron E加工 29
5.1 Cimatron E 加工模块简介 29
5.2 Cimatron E型腔加工 30
5.2.1工件简介与工艺规划 30
5.2.2型腔加工工艺安排 30
5.2.3型腔的加工步骤 31
5.3 Cimatron E型芯加工 33
5.3.1工件简介与工艺规划 33
5.3.2型芯加工工艺安排 33
5.3.3型芯的加工步骤 34
第六章 总   结 38
参考文献 39
致  谢 40

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