画法几何与工程制图教学模型的注塑模具设计

机械设计制造及其自动化论文，论文编号:JX1468 论文字数:17292.页数:30  附任务书，开题报告，外文翻译，CAD图

摘   要

  画法几何学是研究空间几何问题图示法和图解法的一门学他是工程制图的理论基础。熟悉画法几何的基本理论并掌握解决画法几何问题的方法和技巧，这将丰富工程技术人员的空间想象力，并对从事生产和技术工作提供有力的工具和手段。为了更好的学好画法几何与工程制图，设计了翊个教学模具，能让我们直观的理解立体模型在工程图上是如何表示的。并设计了一个注塑模具加工改产品。利用UG NX 5的MOLDWIZARD模块功能结合产品的特性进行模具结构设计。确定了分型面、浇注系统，推出机构、冷却系统等，选择了注射机，计算了成型零部件的尺寸。并根据活塞零件注塑模具的要求对注射机的各参数进行了校核。最后用AutoCAD软件绘制了一套模具的装配图和零件图。

关键词：注塑模具  机构分析  模具设计

Abstract
 Descriptive geometry of the problem is to study geometry of space and graphic icon of the law school he was an engineering drawing of the theoretical basis. Descriptive geometry familiar with the basic theory and mastery of descriptive geometry to solve the problem of methods and techniques, which will enrich the space engineering and technical personnel imaginative, and engaged in productive work and provide a powerful technology tools and instruments. In order to better learn the descriptive geometry and engineering drawing, design a teaching Die Yi, will give us an intuitive understanding of three-dimensional model of the project is to map said. And designed a process to injection mold products. UG NX 5 of the MOLDWIZARD module features of the product characteristics die structure design. Determine the type face, pouring system, introduced institutions, cooling system, the choice of injection machine,calculating the size of the molding components. According to Detroit and parts injection mold injection machine at the request of the various parameters of the check. Finally, a set of AutoCAD software rendering mold assembly and parts plans.
    
Keywords：Plastic of injection molding  The organization analysis  Mould design
目  录
摘  要
Abstract 
目  录 iii
第一章  绪 论 1
1.1背景 1
第二章  模具的发展 2
2.1中国模具行业发展前景 2
2.2  现代中国模具发展的特点 3
2.3 注射模 4
2.3.1 注射模具的分类 4
2.3.2 注射模具的结构组成 4
2.3.3  一般注射模具设计方法及步骤 5
2.3.4  本章总结 7
第三章  零件材料选择和注塑机初选 8
3.1 教学模具的结构分析 8
3.1.1教学模具的材料选择 8
3.2注塑机的初择 8
第四章  教学模具模具设计 10
4.1分型面 10
4.1.1  分型面的形式 10
4.1.2  教学模具模具的分型面的选择 10
4.2型腔数目的确定 10
4.2.1  特点 11
4.2.2型腔的计算： 11
4.3浇注系统的设计 11
4.3.1浇注系统组成 11
4.3.2 浇口的设计 11
4.3.3 主流道浇口的设计 12
4.4 结构零部件设计 13
4.4.1 标准模架 13
4.4.2 模架采用的基本形式 13
4.4.3  固定板、支承板 14
4.4.4  支承件 15
4.4.5导向结构 15
4.5成型零部件的设计 16
4.6推出结构设计 18
4.6.1推出结构 18
4.7 冷却系统的设计 19
4.7.1 冷却系统的布置 19
4.7.2 冷却回路设计计算 20
4.8 排气系统的设计 21
4.9 本章总结 21
第五章 注塑工艺分析 22
5.1注塑机部分参数校核 22
5.2注射成型工艺参数 22
5.2.1 温度 23
5.2.2 压力 23
5.2.3时间（成型周期） 23
总   结 24
参考文献 25
致  谢 1

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