连续梁挂篮悬灌法在莲花岗大桥施工中的应用 曹 刚
【摘  要】  本文讲述了连续梁挂蓝悬灌法在莲花岗大桥中的应用
【关键词】  莲花岗大桥    连续梁挂蓝悬灌法施工   、
一 、工程概况
 莲花岗大桥位于福建省福鼎市，属山丘区，为跨越一山谷和一水泥路而设,河道在桥址处较顺直，设计流量884.6m3/h，设计水位21.75m。该桥位于线路的曲线段，起止里程为DK96+666.27～DK96+389.72，全桥长为224.45m，为国家Ⅰ级双线电气化干线铁路桥。孔位布置:1-32m简支箱梁+(40+64+40)m连续梁+1-32m简支箱梁，下部采用钻孔桩基础，温州台及福州台桩径为1.25m，1#、2#、3#、4#墩桩径为1.5m，温州台及福州台承台厚2.0 m，1#、2#、3#、4#墩承台厚3.0 m，桥墩采用双线圆端形桥墩，标准断面为8.0×3.2米，桥面铺装道渣层。由于最大跨度达到64米，所以本桥在施工中采用连续梁挂蓝悬灌法施工。 
二、悬臂灌注施工方案
1、悬灌施工概况
 莲花岗大桥（40+64+40）m连续梁采用悬臂灌注法施工，墩顶0号块支架现浇，墩身与0号块做临时支墩固结后进行悬灌施工，悬臂节段使用菱形挂篮悬灌，边跨直线段支架现浇，两主墩旁设立塔吊进行挂篮拼装和拆除并解决材料机具的提升运输，墩侧搭设人员上下平台通道，钢筋现场绑扎，混凝土采用自动计量集中拌合站拌合，搅拌运输车运输，混凝土输送泵泵送入模。
2、现场组织机构及总体策划
 悬灌施工由桥梁队负责实施，两个T构安排两个作业组分别施工。用于梁部悬灌的主要机械设备见“悬灌施工主要机械设备配备表”，每班组配置约60人。
 
 
悬灌施工主要机械设备配备表
   
序号  设备名称  型 号  产    地 数  量
 1  悬灌施工挂篮  单个80t    4套
 2  塔式起重机  GT80  成都建机  2台
 3  张拉千斤顶  YCW350 柳州工程机械厂  4台
 4  电动油泵  ZB4-500 柳州工程机械厂  4台
 5  混凝土搅拌站  BCM60  镇江  1套
 6  混凝土输送泵 HBT60 湖南三一重工  1台
 7  混凝土搅拌运输车 CWB520HML  日本尼桑  3台
 8  变压器  500KVA  洛阳  1台
 9  钢筋加工设备      1套
 
 施工顺序：桥梁下部结构完成后，先设置临时支墩进行墩顶0号节段施工，然后用挂篮进行悬灌节段施工，根据计划适时进行边跨直线段的施工，最后进行边跨和中跨合拢段施工，拆除临时支墩完成体系转换。施工速度：0号段支架搭设和浇注60天，挂篮拼装就位试压60天，正常节段施工按10天/1节段，边跨直线段60天，合拢段及挂篮拆除60天。
三、 悬灌施工主要方法及工艺要点
悬灌施工主要方法：
1、变截面连续箱梁的工艺流程示意图：

2、主墩及0号块的施工要点与工艺
1)施工测量
 a.除各个墩台身的工程测量应符合设计整桥的纵横轴线外，另在两桥台外侧各20～30m以外搭设测量纵轴的测量高台或高架，其高程应考虑桥梁的拱度，悬浇挂篮的高度不能影响仪器的视线（需能直接照准桥面的测点或特制的观测架，测量仪器最好用全站测量仪）。
 b.高程测量方面应在桥梁两端（河两岸）及桥梁两侧设4个半永久性水准点，水准点的位置需能照顾到全桥，每周与现场的保护很好的临时工地水准基点作一次闭启较正。
 c.墩帽开始浇筑起，对墩身、墩顶、梁身支座垫石及0号块上、下高程均须逐步仔细观测，各点误差应在5mm以内，不得有累积差；支座垫石的高差应不超出1mm，同墩上的支座垫石相对误差应小于0.5mm，不能达此要求须仔细加工处理。
 d.在施工过程中，对已悬浇的节段，在天气温度变化不大同时又无日照影响的期间（最好在早晨太阳未出来前一短段时间内）作一次已完成的悬浇节段的检测，以此结果与设计数据进行对比，检查已浇块件有无误差，以便更正。
 e.0号块件的轴线点与四角点的方位与高程，是后期悬浇进程的准绳，因此要求各相应点的误差应在2～3mm以内，以防后期出现问题不便纠正。
2)悬臂浇筑的施工要点及工艺
 a.支座垫石与设计的支座，在墩顶浇筑并达到预期强度，墩顶部位的支座垫石，为了支座能灵活的起到其应有的作用，支座垫石的混凝土强度比墩身混凝土强度要高，预留有支座上平高程要用精密水准仪观测，支座平面，四角高差应不大于0.5mm，如有超出的误差，应用磨石机加工使之达到要求。
 b.墩顶0号块件临时垫块，垫块与墩顶及0号块该处 底板须用塑料薄膜隔开，以便拆除。其厚度应与0号块件底板相平。为了便于拆除，可在垫块中部加一层硫磺胶泥垫块内埋电阻丝以便拆除时通电熔化。以便拆除临时垫块。
 c.根据施工需要，在吊装块件需要与墩身结在一起，一般均用预应力方法在0号块前后两端用预应力张拉力方法使之达到上述目的。预应力钢筋或群锚钢绞线均在末端作锚头埋于承台中。其上部用埋设管道方法直到0号块顶部，再通过千斤顶按计算压力张拉钢丝束，以使0号块与墩身连成整体，保证悬拼施工安全。钢丝束的数量根据施工阶段可能产生最大不平衡弯矩计算，待整桥转换结构体系后再放开上锚头拆除。
 d.0号块件在支模及浇筑混凝土过程中，对块件的纵横轴应严格校对，前后边线位置及四角高程均应反复测量，以免发生失误造成严重的质量事故。
3)施工方法：
 a.菱形型钢挂篮，是在平行桁架式挂篮的基础上简化而来，其上部结构为菱形，前后伸出两伸臂小梁作为底模挂篮平台和侧模的滑道，在菱形结构后端锚结固于已浇的箱梁顶板上以代替平衡重，前端伸出部分作为张拉平台的悬吊设施，如此其结构简单，自重减轻。
 b.悬浇法挂篮施工工艺流程：按滑动斜拉式挂篮的施工工艺顺序。
3、1号块件施工
1) 0号箱梁段施工完成后，两端1号箱梁段位置同时开始组装挂篮。首先吊装主导梁并锚固，随即安装前后横梁、斜拉梁及联结系统。
2) 通过前后横梁利用吊链起吊前后底横梁，并悬挂固定于前后上横梁上。用吊车和吊链配合安装底纵梁及模板。
3) 吊装外侧模板。
4) 安装固定剪力销。
5) 安装内外侧斜拉带。
6) 调整方位，对称张拉带使之受力均匀。
7) 绑钢筋，立内模。
8) 两侧1号箱梁段同时浇筑混凝土并养护。
9) 张拉预应力钢丝束、灌浆。
4、2号块件施工
1) 拆除斜拉带。
2) 拆除底后横梁在0号箱梁底板上的后锚固点及剪力销。
3) 拆除内侧模板，放松外模板。
4) 放松前后横梁吊带，使底侧模板整体下落脱模。
5) 主墩两端分别同时用千斤顶顶推挂篮整体移至2号箱梁段位置就位。
 6) 挂篮前移就位后，立外模板。
7) 拉紧前后吊带，固定底后横梁并安装剪力销。
8) 安装斜拉带，并按计算好的施工高程对称拉紧。
9) 绑钢筋、支内模板，浇筑混凝土。
10) 张拉预应力钢筋束、灌浆。
下拉式挂篮示意图

5、梁块件如此往复循环施工直至跨中。

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