图2.2  分型面的布置第3章  注射机型号的确定
3.1   所需注射量的计算
3.1.1 塑件质量、体积的计算
 对该设计，用户提供的塑件图样，建立模型并对此模型分析得：
 塑件体积 V1=36.6 cm3
 塑件质量 m1≈40.26g
3.1.2 浇注系统凝料的体积的初步估算
 可按照塑件体积的0.6倍计算，由于该模具采用一模两腔所以浇注系统凝料体积为V2=2 V1×0.6=43.92 cm3
3.1.3 该模具一次注射所需要塑料PA66
 体积  V0=2 V1+V2≈117.12 cm3
 质量  m0=ρV0≈128.83g
3.2  注射机型号的选定
 根据以上的计算初步确定型号为SZ-160/1000型卧式注射机，其主要的技术参数见下表3.1。
                   表3.1  SZ-160/1000注射机主要的技术参
螺杆直径/mm 44 拉杆内间距/mm 360×260 
螺杆转速/（r/min） 10～150 最大模具厚度/mm 360 
理论容量/cm3 179 最小模具厚度/mm 170 
锁模形式 液压 模板最大行程/mm 280 
注射速率/（g/s） 110 模板尺寸/mm 315X355 
塑化能力/（g/s） 10.5 注射时间/s 2 
额定注射压力/MPa 132 定位孔直径/mm 120 
锁模力/KN 1000 喷嘴 球半径SR/mm 10 
注射行程/mm 160  孔直径/mm  3 
     

3.3   型腔数量及注射机有关工艺参数的校核
3.3.1型腔数量的校核
 （1）由注射机料筒塑化速率校核型腔数量   
=（0.75 x 10.5 x 30 – 40.26 x 2 x 0.6）/40.26=4.67>2，符合要求。
在式子中K----------注射机最大注射量的利用系数，结晶型塑料一般去0.75；
 M----------注射机的额定塑化量，该注射机为10.5g/s；
 t------------成型周期，取30s；
 m1---------单个塑件的质量和体积，取m1≈40.26g；
       m2---------浇注系统所需塑料质量和提，取2m1×0.6；
 （2）按注射机的最大注射量校核型腔数量
        =(0.8 x 179 x1.1 – 40.26 x 2 x 0.6)/40.26=2.71>2 , 符合要求。
   式中：G——注射机的最大注射量（g），取G=179；
         m1——单个塑件的重量（g），m1=40.26g；
         m2——浇注系统的重量（g），2 m1×0.6。
 （3）按注射机的额定锁模力校核型腔数量
 ==14>2,符合要求。
3.3.2 注射机工艺参数的校核
 （1）注射量的校核
 注射量以容积表示最大注射容积为
               Vmax=αV=0.75×179=135 cm3
 式中   Vmax───模具型腔和流道的最大容积（cm3）
 V  ───指定型号与规格的注射机注射量容积（cm3），该注射机取179cm3
 α  ───注射系数，取0.75~0.85，无定型塑料可取0.85，结晶型塑料可取0.75，这里取0.75。
 如果实际注射量过小，注射机的塑化能力得不到发挥，塑料在料筒中停留时间就会过长。所以最小注射机容积Vmin=0.25V=44.75 cm3。故每次注射的实际注射量容积应该满足Vmin<V’<Vmax,而V‘=117.12 cm3符合要求。
 （2）锁模力的校核
 在前面已经校核过，符合要求。
 （3）最大注射压力校核
注射机的额定注射压力即为该机器的最高压力Pmax=132MPa，应该大于注射成型所需调用的注射压力P0，即   Pmax ≥ k‘P0      
其中：k‘────安全系数，常取1.25～1.4。P0≤132/1.4=94.3
实际

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