塑件的工艺性分析
   塑件的工艺性分析包括塑件原材料分析、塑件的尺寸精度分析、塑件表面质量和塑件的结构工艺性分析。具体分析如下：
塑件的原材料分析
塑料品种 结构特点 使用温度 化学稳定性 性能特点 成型特点 
聚碳酸酯
(PC),属于
热塑性塑
料
　
　
　
　
　
　
　 线性结构
非结晶型
材料,透明
　
　
　
　
　
　
　
　 小于130℃,
耐寒性好,
脆化温度为
-100℃
　
　
　
　
　
　
　 有一定的化学
稳定性,不耐
碱、酮、酯等
　
　
　
　
　
　
　
　 透光率较高,
介电性能好,
吸水性小,但
水敏性强(含
水量不得超过
0.2％),且吸
水后会降解
力学性能好,
抗冲击蠕变性
能突出,但耐
磨性教差 熔融温度高(超过
330℃才严重分解
),但熔体黏度大；
流动性差(溢边值
为0.06mm);流动性
对温度变化敏感,
冷却速度快,成型
收缩率小;易产生
应力集中
　
　 
结论  ①熔融温度高且熔体黏度大,对大于200g的塑件应用螺杆式注射机成, 
 型,喷嘴宜用敞开式延伸喷嘴并加热，严格控制模具温度,一般在70— 
 120℃为宜,模具应用耐磨钢,并淬火 　 　 
  ②水敏性强,加工前必须干燥处理,否则会出现银丝、气泡及强度显著 
 下降现象 
  ③易产生应力集中,严格控制成型条件,塑件成型后退火处理,消除应 
 力;塑件壁不宜厚,避免有尖角、缺口和金属嵌件造成应力集中,脱模斜 
 度宜取2 

                       图  1
塑件的尺寸精度分析
        图1是我此次设计的塑件灯座的草图。
 该塑件尺寸精度无特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸按MT5查取公差,其主要尺寸公差标注如下（单位均为mm）
 塑件外形尺寸：￠69-0.860  ￠70-0.860 ￠127-1.280
 ￠129-1.280 ￠170-1.60 ￠137-1.280 3-0.20  8-0.280 133-1.280
 内形尺寸：￠63＋00.74 ￠64＋00.74  ￠114＋01.14
 ￠121＋01.28 ￠123＋01.28 ￠131＋01.28 ￠164＋01.6 8＋00.28
  60＋00.74 32＋00.56 30＋00.50
 孔尺寸：￠10＋00.32 ￠12＋00.32  ￠137＋01.28
 ￠164＋01.6 ￠4.5＋00.24 ￠2＋00.2 ￠5＋00.24
 孔心距尺寸：34±0.28 ￠96±0.50 ￠150±0.57
塑件表面质量分析
        该塑件要求外形美观，色泽鲜艳，外表面没有斑点及熔接痕，粗糙度可取Ra0.4um。而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。
塑件的结构工艺性分析
从图纸上分析，该塑件的外形为回转体。壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。
塑件型腔较大，有尺寸不等的孔，如￠12 4-￠10
4-￠5 4-￠4.5，它们均符合最小孔径要求。
③在塑件内壁有4个高2.2，长11的内凸台。因此，塑件不易被取出。需考虑侧抽装置。
综上所述，该塑件可采用注射成型加工。

 四、成型设备的选择与模塑工艺规程编制
（1）、计算塑件的体积
     V=200172.30 mm3
（2）、计算塑件的质量
  

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