滚珠丝杠副CAPP系统设计
摘要 在信息化工程总体设计的架构上，完成了对汉江机床厂的滚珠丝杠副CAPP系统的软件开发应用。通过对CAPP系统工艺程序的制定、工艺卡的生成、打印和维护以及对数据支持库等模块的功能实现进行系统的流程分析，充分说明了软件所具有的实用性、兼容性和可扩展性等特点。
关键词 企业信息化　CAPP
1 CAPP技术概述
1.1 CAPP系统实施背景
 汉江机床使用的传统的工艺设计具体体现在以下三个方面：
 1）工艺卡的制定是比较复杂的过程，只能由有经验的工艺师来完成，技术准备周期长，对产品的交货期有影响。
 2）工艺卡的制作和零件的CAD图、毛坯下料的草图的制作都是独立完成的，工人在加工的时候必须有两张卡，不够直观，给工人师傅带来了极大的不方便、进而影响工人师傅的劳动效率。
 3）工艺卡会经常出现复用的情况，一些典型的工艺过程因为一些细微的改动就需要重新制作，这也是极大的重复性劳动。
1.2 CAPP系统结构设计
 汉江机床CAPP系统主要采用三种方法以提高系统的开放性与通用性:
 1）综合CAPP的各种设计方法。
 本系统采用基于派生式(检索-编辑)原理，以交互式为基础的综合式CAPP设计方法，以提高系统的柔性。对于典型工艺，可根据根据工艺数据库中采用派生式自动复制一份，然后在此基础上稍作修改即可成为新的工艺加工文件；而对于新增加的加工工艺，则可采用交互式方法通过对参数的设定编辑完成。
 2）采用模块化设计。
 程序模块化的设计思想即是将程序总功能作为总功能模块，然后将总功能模块化分为若干独立的，处于不同层次的子功能模块，最下层的子功能模块只完成单一的，定义明确的功能，即单功能模块，每一个模块可被高于它所在层次的其它模块调用。
 程序结构模块化有如下的优点:
各个模块的功能明确，便于编程；
各个功能模块可单独分开进行编写、调试和维护；
可利用已有的模块装配出较高一层的新功能模块。用户使用各个模块时，不必详细了解其内部的结构和算法，只要知道其输入和输出就可应用；
程序结构模块化使得在修改和重新设计一个软件时可以重用的代码量最大.
 3）采用先进的软件编程方法以提高软件的可重用性和可扩展性。
 本系统采用面向对象编程语言Visual Basic 6.0。这种编程语言虽然在某些方面的应用不如C++，java等程序设计语言显得功能强大，但是由于它是面向对象的编程语言，因此它的事件触发机制和基于过程和函数的调用使得系统的模块化设计很容易实现；最底层的模块，如数据结构的定义和工艺卡的打印可以由公共模块实现，以便更高模块的调用，这样的做法也有益于系统的扩展。
1.3 CAPP系统总体模块设计
 汉江机床滚珠丝杠副CAPP系统的基本模型划分如下图所示。
 图1 CAPP系统总体模块设计

图2  参数设定程序流程图
2丝杠模块软件流程分析
2.1参数模块
 滚珠丝杠的参数主要包括其基本信息、外圆信息、螺纹信息、滚道信息、锥度信息、花键信息、端面信息、螺纹孔信息、中心孔信息、过渡圆角信息、键槽信息、方身信息、倒角信息和端面槽信息等。
 应用程序的主要操作包括参数的调用、参数的修改和参数的存储。
 载入工作界面时，如果以前没有进入过该界面，则加载默认信息到工作界面；如果已经加载则加载已经存储在ScwInf当中的信息，ScwInf是模块级结构变量，变量成员包括滚珠丝杠的涵盖参数信息，该结构变量可以暂时存储丝杠或者调用丝杠的信息，协调各个过程程序之间的信息调用和存储，是数据库和程序之间的接口。程序流程图如图2。
 模块级结构变量ScwInf和数据库技术的应用保证了数据参数的及时修改，提高了工艺文件质量，有利于保证工艺设计的一致性，减少差错，大大提高工艺文件的完整性、正确性和一致性。同时，方便了系统的二次开发，使系统具有很好的可扩张性和通用性。
2.2工艺生成模块
 滚珠丝杠的参数设置为一个模块级变量，命名规则同数据库中数据表字段名称相关联，这样有利于从数据库中抽调和存储信息，起到连接界面数据显示和数据库之间的桥梁作用。
 滚珠丝杠工序生成程序流程图见下图。   
                       图3 工序生成程序流程图
2.3工艺卡模块
 汉江机床CAPP的工艺卡的制定考虑到工人师傅的要求，将工艺草图直接添加到工艺输出卡片当中，便于识别加工。工艺卡的工艺流程见如图4所示。
图4 滚珠丝杠工艺卡处理程序流程图
 对于工艺卡的可执行操作，主要包括三个方面：工艺卡的调用和存储、工艺卡打印、工艺卡维护。这三个方面也是打印程序的主要功能体现。
 1）工艺卡的调用和存储
 工艺卡的调用和存储是围绕着ScrewBeiFen数据库来实现的，ScrewBeiFen主要包括两种数据表格。第一种表只有一张表，存储了所有有记录工艺卡的图号及其他表头信息。其余表格为所存储表格的具体信息。这样的数据库设计就可以实现工艺卡的调用和存储功能了。实现了调用和存储功能，就实现了工艺信息的集成和共享。
 2）工艺卡的打印
 程序中，将绘制表格及绘制草图等程序设置会模块级过程，便于丝杠及各种螺母在打印工艺卡时调用程序。同时，这样做便于软件的二次开发，也提高了软件的可靠性。对于新的以后可能经常用到的工艺卡可以直接存储，下次可以直接调用，提高了信息的存储和复用能力，减少了重复劳动降低了劳动强度。
 3）工艺卡的维护
 工艺卡的维护包括对工艺卡的删除和更新，对ScrewBeiFen数据库中的信息进行统一管理。这两种功能的实现充分体现了CAPP的通用性和可维护性。如果以后对应型号的丝杠停止生产或者由于工艺更新有所变动，则可以直接进行删除和修改。
2.4 CAPP支持库维护模块
 CAPP系统的支持库维护可以由应用程序主菜单的各个下拉菜单进入。
图5 支持库维护总框架
 1）丝杠支持库维护
图6 丝杠支持库维护流程图
 如上图所示，丝杠的支持库维护涉及与丝杠加工工艺过程中所需要的所有信息的支持和维护，包括：粗开90度齿形量棒、半精磨量棒 、工序信息、底径开槽R及深度H、中心孔、齿形R公差、滚珠螺纹中径允差、精外磨跳动允差和三角螺纹的三线读数等信息的维护，这些参数存储在各个表格中，所有的表格放进ScrewGongxu数据库中。这些信息决定了工艺卡的工序加工与否以及每到工步的要求，因此是工艺卡输出的必要参数。
 滚珠丝杠工艺卡的支持库维护的通用性表现在支持库ScrewGongxu同样是工艺卡输出程

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