2.模具设计计算
2.1 排样方案的确定及计算
 在冲压生产中，节约和减少废料具有重要的意义，在模具设计中，排样设计是一项极为重要的、技术性很强的设计工作，排样的合理与否直接影响到材料的利用率、制件质量、生产率与成本以及模具寿命等，所以排样工作的好坏是左右冲裁经济效益的重要因素之一。
 冲裁所产生的废料分为两种，一是工件的各种内孔产生的废料，它取决于工件的形状，一般不能改变，称为结构废料；二是由于工件之间的搭边和工件与条料侧面的搭边、板料的料头、料尾而产生的废料，它取决于冲压方式和排样方式，称为工艺废料。
 提高材料利用率最主要的途径是合理排样使工艺废料尽量小，另外在满足工件使用要求的前提下，适当的改变工件的结构形状也可以提高材料的利用率。
 排样时，工件及工件与条料侧边之间的余料叫搭边，搭边的作用是补偿定位误差和保持条料有一定的刚度，以保证冲压件质量和送料方便。搭边太宽，浪费材料；搭边太窄会引起搭边断裂或翘曲，可能“啃刃”现象或冲裁时会被拉断，有时还会拉入模具间隙中、损坏模具刃口，从而影响模具寿命。
 搭边值的大小与下列因素有关：
 ① 材料的力学性能。硬材料可小些，软材料的搭边可要大些。
 ② 工件的形状与尺寸。尺寸大或有尖突的复杂的形状时，搭边要取得大值。
 ③ 材料厚度。薄材料的搭边值应取得大一些。
 ④ 送料方式及挡料方式。用手工送料、有侧压板导向的搭边值可以取小些。
 常用的排样方法有三种：
 
 ① 有废料排样：指沿工件全部外形冲裁，工件与工件、工件与条料边缘都留有搭边，此种排样的缺点是材料利用率低，但有了搭边就能保证冲裁件的质量，模具寿命也高。
 ②少废料排样：指模具只沿着工件部分外形轮廓冲裁，只有局部搭边的存在。
 ③无废料排样：指工件与工件之间及工件与条料侧边之间均无搭边的存在，模具刃口沿条料顺序切下，直接获得工件。
 少废料、无废料排样的缺点是工件质量差，模具寿命不高，但这两种排样可以节省材料，还具有简化模具结构、降低冲裁力和提高生产率等优点。并且工件须具有一定的形状才能采用少、无废料排样。上述三类排样方法，按工件的外形特征主要分为直排、斜排、直对排、斜对排、混合排、多行排等形式。综上所述排样如图2.1所示。
 表2.1 搭边值表
 料厚
   手送料  自动送料
   圆形  非圆形  往复送料  
                 
 ～1  1.5  1.5  2  1.5  3  2    
 >1～2  2  1.5  2.5  2  3..5  2.5  3  2
 >2～3  2.5  2  3  2.5  4  3.5    
 >3～4  3  2.5  3.5  3  5  4  4  3
 由表2.1搭边值表，根据零件形状两工件间按矩形取搭边值，侧边取搭边值。
 则步距：   
 条料宽度： 
 

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