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螺纹轴零件的加工工艺设计(四)

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毕业论文范文题目:螺纹轴零件的加工工艺设计(四),论文范文关键词:螺纹轴零件的加工工艺设计(四)
螺纹轴零件的加工工艺设计(四)毕业论文范文介绍开始:

 程序编号   编 程 校 对 审 核  轨迹重合
  车外轮廓A到G      
 03    行 切
 工步号 加工内容   
     铰 孔
 5 O0020   
     爬斜坡
 工序号    
  程序段号   走刀线相交
     
  CAK3665nj   
     走刀方向
 零件图号 机床型号   
     起刀点
  数 控 加 工 走 刀 路 线 图   
     编程原点
     下 刀
     抬 刀
    符号 含义
 
表3.2-2 数控加工走刀路线图  第16页      回 切
  共27页      
 程序编号   编 程 校 对 审 核  轨迹重合
  车内孔1到9      
 03    行 切
 工步号 加工内容   
     铰 孔
 5 O0020   
     爬斜坡
 工序号    
  程序段号   走刀线相交
     
  CAK3665nj   
     走刀方向
 零件图号 机床型号   
     起刀点
  数 控 加 工 走 刀 路 线 图   
     编程原点
     下 刀
     抬 刀
    符号 含义
 
表3.2-3 数控加工走刀路线图  第17页      回 切
  共27页      
 程序编号   编 程 校 对 审 核  轨迹重合
  加工螺纹      
 07    行 切
 工步号 加工内容   
     铰 孔
 6 O0030   
     爬斜坡
 工序号    
  程序段号   走刀线相交
     
  CAK3665nj   
     走刀方向
 零件图号 机床型号   
     起刀点
  数 控 加 工 走 刀 路 线 图   
     编程原点
     下 刀
     抬 刀
    符号 含义
 
表3.3 数控加工刀具卡片  CAK3665nj 备  注          第 18 页
 换刀方式 机床型号 刀长及半径补偿量          共 27  页
 数 控 加 工 刀 具 卡 片            
             
   刀 柄 型 号          
  程序编号           
             批 准
  螺纹轴           
   刀 具 型 号          
             
  零件名称           
             审 核
   刀 具 名 称 93度左偏刀 Φ18钻花 93度左偏刀 内孔车刀 93度左偏刀 4mm切槽刀 刀尖为60度的标准牙刀   
             
             
             
   刀 具 号 T0101  T0105 T0202 T0107 T0303 T0404   
             编 制
  零件代号 工步号 01 02 03 04 05 06 07   
   工序号 3 3 5 5 6 6 6   
 
表3.4 数控加工程序单
 数 控 加 工 程 序 单 工序号 50
零 件 号  零件名称 螺纹轴 编制  审核  共2 7页
程 序 号 O0010 程序名称  日期  批准  第1 9页
序 号 程  序  内  容 程  序  说  明
N0010 G99 每转进给
N0020 G00  X100.0  Z100.0  T0101; 刀具快速走到换刀点,调用1号刀
N0030 M03  S1000; 主轴正转,转速1000r/min
N0040 G00  X51.0  Z0.0  M08; 刀具快速走到下刀点,切削液开
N0050 G01  X0.0  F0.1; 由X方向平端面,进给率0.1mm/r
N0060 G00  W1.0; Z方向快速退刀
N0070 G00  X51.0  Z1.0; 刀具快速走到下刀点
N0080  G71  U1.2  R0.2; 外圆粗加工循环,每次切削深度1.2退刀量0.2
N0090 G71  P0100  Q0190  U0.08  W0.05  F0.18; 外圆粗加工循环,进给率0.18mm/r
N0100 G00  X28.5; 外圆粗加工循环开始段,快速定位
N0110 G01  Z0.0  F0.1; 直线进给靠近工件,进给率0.10 mm/r
N0120 G01  X30.5  W-1.0  F0.08 ; 加工直线,进给率0.08mm/r
N0130 G01  Z-20.0; 加工直线,进给率0.08mm/r
N0140 G01  X32.5; 加工直线,进给率0.08mm/r
N0150 G01  X34.5  W-1.0; 加工直线,进给率0.08mm/r
N0160 G01  X29.0; 加工直线,进给率0.08mm/r
N0170 G03  X46.5  Z-35.0  R6  F0.06; 加工圆弧,进给率0.06 mm/r
N0180 G01  X46.5  Z-45  F0.08; 加工直线,进给率0.08mm/r
N0190 G01  X51  F0.1; 加工直线,进给率0.08mm/r,加工程序结束段
N0200 M03  S1200; 主轴正转,转速1200 r/min
N0210 G70  P0100  Q0190; 精加工循环
N0220 G00  X100.0  Z3.0; 快速退刀
N0230 M03  S500 主轴正转,转速500 r/min
N0240 M00; 程序暂停,尾座钻孔
N0250 G00  Z100.0  M09 快速退刀,切削液关

 数 控 加 工 程 序 单 工序号 50
零 件 号  零件名称 螺纹轴 编制  审核  共2 7页
程 序 号 O0010 程序名称  日期  批准  第2 0页
序 号 程  序  内  容 程  序  说  明
N0260 M05 主轴停转
N0270 M30 程序停止并返回开始处
N0280 % 
  

表3.4 数控加工程序单
 数 控 加 工 程 序 单 工序号 50
零 件 号  零件名称 螺纹轴 编制  审核  共2 7页
程 序 号 O0020 程序名称  日期  批准  第2 1页
序 号 程  序  内  容 程  序  说  明
N0010 G99 每转进给
N0020 G00  X100.0  Z100.0  T0105; 刀具快速走到换刀点,调用1号刀
N0030 M03  S1000; 主轴正转,转速1000r/min
N0040 G00  X51.0  Z0.0  M08; 刀具快速走到下刀点,切削液开
N0050 G01  X0.0  F0.1; 由X方向平端面,进给率0.1mm/r
N0060 G00  W1.0; Z方向快速退刀

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