3. 工艺设计与计算

3.1   冲裁方式与冲压力的计算
3.1.1、冲裁方式与冲压力的计算：
     当一次冲裁完成以后，为了能够顺利地进行下一次冲裁，必须适时的解决出件、卸料及排除废料等问题。选取的冲裁方式不同时，出件、卸料及排除废料的形式也就不同。因此冲裁方式将直接决定冲裁模的结构形式，并影响冲裁件的质量。根据不产品的结构和工艺性能，本副模具顶板式顺出件结构。由于本模具采用顺出件式模具冲裁，省去校平工序，既可满足工件对平面度的要求，有能保证安全生产。
 
 
3.1.2.力的计算
 计算冲裁力的目的是为了确定压力机的额定压力，因此要计算最大冲裁力。则冲裁力可按下式计算：
 F=AΓ               (3.1)
 
 式中，A为剪切断面面积，Γ为板料的抗剪强度。
     考虑到刃口的磨损、间隙的波动、材料力学性能的变化、板料厚度的偏差等因素的影响，可取安全系数为1.3，并取抗剪强度τ为抗拉强度σb的0.8倍，于是在生产中冲裁力便可按下式计算：
 F=LTσb                    （3.2）
 
 式中    L -——冲裁轮廓的总长度(mm);
 t_______板料厚度(mm);
 σb ______板料的抗拉强度(MPa)。
 经查的取σb=300      （冲压工艺与模具设计）

 F=440×1.5×300=198000N 
3.1.3、卸料力、推料力和顶件力的计算
 由于影响卸料力、推加力和顶件力的因素很多，根本无法准确计算。在生产中均采用下列经验公式计算：
                           FQ1=K1F   (N)    （3.3）
                           FQ2=K2nF  (N)    （3.4）
                         &

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