国内钢木混合模板体系优缺点分析
刘祖国   南勃
（中国十七冶建设有限公司  马鞍山  243061）
[摘要] 本文通过国内建筑行业所使用模板体系的演变，阐述了现阶段模板体系的优缺点，供广大技术人员参考，以便提高模板体系工业化、标准化的进程。
[关键词]  国内  组合钢模板  钢木混合模板  现状  优缺点  分析

Present situations for national templates system and analysis for their advantages and defects
Liu Zuguo   Nan Bo  
( China MCC17 Construction Co., Ltd.   Ma'anshan  243061)
ABSTRACT  This article expounds their advantages and defects for temples system at present, though evolvement of use temples for national architecture, for technique personnel reference, in order to advance course of industrialization and standardization for templates system.
KEY WORDS  National    Combination steel template     Steel products and lumber blend composition template      Present situation    Advantage and defect     Analysis
1. 国内模板体系的演变及其现状
 国内建筑行业所使用的模板体系，自二十世纪七十年代实行以钢代木并引进组合钢模板以来，基本形成了以扣件式Ф48×3.5mm钢管作为支撑，钢模板作为面板，型钢作为主次楞的组合钢模板体系，这种模板体系由于施工工艺简单、产品标准化、节约木材资源等优点得以大力推广并迅猛发展，一度成为我国现浇混凝土结构模板工程中的主导模板。
 但是，随着建筑业的发展和时间的推移，组合钢模板体系已逐步沦落到淘汰的边缘，取而代之的是以扣件式Ф48×3.5mm钢管作为支撑，胶合板作为面板，50×100mm方木作为次楞，扣件式Ф48×3.5mm钢管作为主楞的钢木混合模板体系，这种模板体系目前正成为我国现浇混凝土结构模板工程中的主导模板，如图1：

图1
2.  钢木混合模板体系的主要优点
 钢木混合模板体系替代组合钢模板体系完全是市场经济条件下企业的自主行为，没有得到政府、协会等机构的推广就迅速发展，究其原因，主要有下列优点：
2.1 价格上有优势
 目前，国内建筑市场竞争越来越激烈，建设单位不仅要求施工工期短，施工质量高，而且基本上是低价中标。因此，在混凝土工程中，模板作为施工材料的关键，它的选用既要考虑混凝土成形质量，还要考虑到施工成本。
 据估算，胶合板模板系统市场单价约为19.5元/m2，而组合钢模板系统市场单价约为21.5元/m2，胶合板模板系统在市场价格上具有比较优势。
 同时，胶合板模板系统中因其幅面大，浇注成形后的混凝土表面较组合钢模板平整、光滑、接缝少，在后期粉刷时需要投入的材料和人工少。
2.2 质量能够得到保证
 组合钢模板体系中的组合钢模板由于单块模板最大尺寸仅为300×1500mm，面积仅为0.45mm2，势必造成模板在两个方向的接缝数量多；同时，由于单块钢模板的最小尺寸为100×600mm，也使小于100mm的混凝土结构需采用木板镶补，而镶补的木板与钢模板之间又没有可靠的连接件连接，容易影响混凝土外观质量。因此，接缝数量多和木板与钢模板之间不能可靠连接是影响混凝土外观质量的关键。
 钢木混合模板体系的胶合板单块模板最大尺寸为1220×2440mm，面积达到2.9768mm2，且容易锯裁，相对于组合钢模板而言，接头数量少、连接可靠，混凝土外观质量更容易得到保证。
2.3  工艺简单，连接件少
 组合钢模板体系的施工工艺为（以混凝土柱为例）：钢模板之间用U型卡和L型插销连接、钢模板与扣件式Ф48×3.5mm钢管次楞用钩头螺栓连接、钢模板与扣件式Ф48×3.5mm钢管主楞用钩头螺栓连接、小于100mm的模板镶补、对拉螺栓加固。其使用的连接件有U型卡、L型插销、短钩头螺栓、长钩头螺栓、3型扣件、对拉螺栓。
 钢木混合模板体系的施工工艺为（以混凝土柱为例）：胶合板锯裁、胶合板用钉子与50×100mm方木次楞连接、方木与扣件式Ф48×3.5mm钢管主楞和对拉螺栓连接。其使用的连接件仅为铁钉、3型扣件、对拉螺栓。
 从以上的施工工艺和连接件数量的对比可以看出，钢木混合模板体系的施工工艺较组合钢模板体系的施工工艺简单，其连接件数量也少，同时也避免了小连接件的丢失。
3.  钢木混合模板体系的主要缺点
3.1  不符合国家产业政策
 钢木混合模板体系大量的采用了以木材为主要原材料的胶合板、方木，且周转次数少，再利用率低。而木材的砍伐对节约资源、保护环境影响大，不符合国家提倡的资源节约型、环境友好型社会的建设。
3.2  模板体系不系统
   目前使用的钢木混合模板体系在施工工艺不规范，各个施工单位的安装方法都不相同，现场施工的随意性很大，没有形成系统的、规范的模板支撑、安装和加固体系。
3.3  钢管浪费严重

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